Caoutchouc de Silicone de moulage pour le composant de GRC, caoutchouc de silicone de moulage de gyp

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siège: Beijing
Validité à: Long terme efficace
Dernière mise à jour: 2017-11-18 09:49
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Détails du produit
Détails rapides


  • Lieu d'origine: Guangdong, Chine (continentale)

  • Nom de marque: RXD

  • Numéro de modèle: RTV825

  • Application: Matériaux de fabrication de moules

  • Couleur blanche

  • Dureté: 25 ± 2

  • Rapport de mélange: 100: 3

  • Viscosité: 22000 ± 2000 mPa.s

  • Résistance à la traction:> 3,8 MPa

  • Allongement à la rupture:> 450%

  • Résistance à la déchirure:> 29 N / mm

  • Contraction linéaire: <0,3%

  • Certificat: RoHS.MSDS.SGS ISO9001: 2000


Emballage et livraison


Détails de l'' emballage: 1kg / 5kg / 20kg / 25kg / 200kg en plastique / fer, et veuillez contacter votre contact local pour plus de détails
Informations sur la taille et la disponibilité de l'emballage.
Sac de vide peut prendre selon la demande des utilisateurs.
Détail de livraison: 3-5 jours ouvrables


Description du produit


RXSILICONE RX-825

Pourable, Condensation Cure Mould Making RTV2 Silicone Rubber Condensation moulage par étirage moulage silicone, Silicone à base d'étain, également appelé silicone de condensation-durcissement, sont des matériaux à deux composants qui durcissent à température ambiante (RTV) à caoutchoucs flexibles, à forte déchirure. Le silicone durci à l'étain peut être versé sur des modèles ou ils peuvent être rendus brossables en ajoutant un additif thixotropique. Ils sont idéaux pour les moules où la libération facile ou la résistance à haute température est exigée.


Applications

Condensation Cure Mould Making RTV2 Caoutchouc silicone peut être versé ou brosse sur les produits de coulée de polyuréthane, époxy, résine polyester, gypse / plâtre, ciment, cires, alliages à faible fusion / métaux, etc

Caractéristiques


• Excellente résistance à la déchirure

• Faible taux de déformation et de retrait

• Allongement et flexibilité très élevés • Résistant aux températures élevées, résistance à la déchirure élevée


Propriétés physiques de la fabrication de moules de condensation RTV2 Silicone Rubber
Agent de durcissement (partie B)


Apparence Rapport de mélange par poids Durée de vie du pot Temps de démoulage Cure complète
C4
Clair 100: 2 60-70 min
6 heures 10 heures
Clair 100: 3 30-40 min
4 heures 8 heures
Clair 100: 4 15-20 min
2 heures 5 heures


Agent antioxydant

RTV2 silicone Agent antioxydant, rapport de mélange avec le caoutchouc de silicone à 0.5% -1%, il peut augmenter considérablement environ 30% -100% en utilisant des temps de moule de silicone et rendre le caoutchouc de silicone avec la résistance de chaleur élevée et la résistance de dissolvant.

Agent thixotrope

Agent épaississant pour caoutchouc silicone pour application en surface verticale (fabrication de moules à brosse)

Préparation du modèle

Les surfaces poreuses, comme le bois, doivent être séchées et scellées. L'application également d'un agent de démoulage, tel que de la vaseline, facilitera la libération d'un moule en silicone. Parce que le silicone peut parfois se lier à des surfaces qui contiennent de la silice, comme le verre, les ciments et la pierre naturelle; Il est recommandé de procéder à un test ponctuel pour une éventuelle adhérence.


Images détaillées


Couleur blanc Résistance à la traction > 3,8 MPa
Viscosité 22000 ± 2000 mPa.s Allongement à la rupture > 450%
Densité à 23 ℃ 1,08 g / cm³ La force des larmes > 29 N / mm
Dureté Shore A 25 ± 2 Rétrécissement linéaire <0,3%


Mélange d'instrustions


Ce produit peut facilement accepter des pigments. Il est recommandé d'agiter les composants individuels avant l'utilisation. Veiller à peser et à mesurer avec précision. Fermer les récipients hermétiquement après utilisation. Les produits doivent être conservés dans leur emballage d'origine scellé dans un environnement ne dépassant pas 90 °. Dans ces conditions, le produit atteindra la durée de conservation attendue. La procédure suivante est un exemple d'un produit de durcissement d'addition de rapport de mélange 100: 3. Veuillez vous reporter à la fiche technique du produit pour les informations sur le rapport de mélange:


Mélange: Chargez 100 kg en poids de "Partie A" et 3 kg en poids de "Partie B" dans un récipient en métal ou en plastique propre et compatible. Le volume du récipient doit être de 3 à 4 fois le volume de la matière à mélanger. Cela permet l'expansion de la siloxane comme il dégivre. Bien mélanger à la main ou avec l'équipement de mélange tout en minimisant l'emprisonnement d'air jusqu'à obtention d'un mélange homogène. Cela se produit lorsque le matériau prend une couleur uniforme sans stries visibles. Râpez les côtés et le fond du récipient à fond plusieurs fois pendant le mélange. Une fois le mélange terminé, il est recommandé de désarmer le matériau 2-3 fois par évacuation intermittente pendant quelques minutes afin de minimiser les imperfections dues aux bulles dans le matériau durci. Typiquement, après avoir relâché le vide de 2 à 3 fois, la masse s'affaissera sur elle-même, auquel temps le vide devrait être laissé sur seulement 2 à 4 minutes de plus.


Emballage et livraison


Espace de rangement

La date de «Meilleure utilisation avant la fin» de chaque lot est indiquée sur l'étiquette du produit. Le stockage au-delà de la date indiquée sur l'étiquette ne signifie pas nécessairement que le produit n'est plus utilisable. Dans ce cas, les propriétés requises pour l'utilisation prévue Doit être vérifiée pour des raisons d'assurance qualité.

Informations d'emballage

1kg / 5kg / 20kg / 25kg / 200kg plastique / tambour de fer, et s'il vous plaît contacter votre contact local pour plus d'informations sur la taille de l'emballage et sac availability.Vacuum peut prendre en fonction de la demande des utilisateurs.


Sécurité-Éviter le contact avec les muqueuses et les yeux. La meilleure méthode de nettoyage est en essuyant avec des serviettes en papier jetables et le lavage avec le nettoyant mains sans eau, puis le savon et l'eau. Si des solvants doivent être utilisés, l'alcool éthylique dénaturé est préférable, mais doit être manipulé en respectant les dangers pour la santé et l'inflammabilité. Les informations et recommandations contenues dans cette publication sont, à notre connaissance, fiables. Toutefois, rien dans le présent document ne doit être interprété comme une garantie ou une représentation. Les utilisateurs doivent faire leurs propres tests pour déterminer l'applicabilité de ces informations ou l'adéquation de tout produit à leurs propres fins. Les déclarations relatives à l'utilisation des produits décrits dans le présent document ne doivent pas être interprétées comme recommandant la violation d'un brevet et aucune responsabilité pour violation découlant d'une telle utilisation ne doit être assumée.


Certifications




Notre compagnie


Dongguan Rongxin Silicone Technology Co., Ltd a été fondée en 1999, et est situé à Dongguan, Guangdong. Nous sommes un fabricant professionnel de matériel en silicone, intégrant la R & D, la production et les ventes. Les principaux produits sont le caoutchouc de silion de moulage de condensation, le caoutchouc de silicone de moulage d'addition, le caoutchouc de silicone d'adjonction électronique d'addition, le caoutchouc de silicone d'encapsulation électronique de condensation, le caoutchouc de silicone de rouleau d'impression en cuir, Tous nos produits sont de haute qualité et ont ISO, RoHS, Reach et SGS certificats. Nos clients sont de partout dans le monde. Si vous êtes intéressé par nos produits, s'il vous plaît n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.



Informations de contact


Merci pour visiter mon Web, si vous voulez savoir plus au sujet de nous, pls n'hésitez pas à me contacter n'importe quand.

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Carol zhu

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