Caractéristiques

Nom	spécification
Modèle	SJ-B1300B		SJ-B1450B		SJ-B1600B
Max. Format de papier (W*L)	1300*1100 millimètres		1450*1100 millimètres		1650*1100 millimètres
Min. Format de papier (W*L)	400*400 millimètres				500*500 millimètres
Épaisseur du papier frontal	150-500 g/㎡（carton standard）
Papier du bas	flûte ABCEF
Exigence de couche	Papier frontal feuille ondulée 2 plis = 3 plis, papier frontal feuille ondulée 4 plis = 5 couches (épaisseur totale inférieure à 10 mm)
Précision	±1,5 mm (selon la qualité du papier)
Vitesse	100 m/m（valeur théorique ）			90 m/m（valeur théorique ）
Efficacité de production	0-5000 feuilles/h			0-4500 feuilles/h
Hauteur de la pile de papier de face	1500mm
Max. Poids de la pile de papier de face	500kg
Hauteur de la pile de papier inférieure	400 mm
Pouvoir total	10 KW
Tension	Triphasé 380V
Longueur de pressage efficace	3600 mm
Hauteur de convoyage	250 mm
Milieu adhésif	Colle d'amidon de maïs
Dimension（L*W*H）	10500*2200*2600 mm(soumis à la machine)	10500*2400*2600 mm(soumis à la machine)				12500*2550*2600 mm(soumis à la machine)
Poids de la machine	Environ 5 T (sous réserve de la machine)	Environ 5,2 T (sous réserve de la machine)				Environ 5,5 T (sous réserve de la machine)

Caractéristiques de la machine

a) Points clés :

1. En utilisant le rouleau testé de haute qualité et équilibré, la machine est stable et durable.

2. Économie de colle. Il peut s'agir en moyenne de 25 à 35 grammes de colle par mètre carré.

b) Présentation générale :

La plastifieuse semi-automatique de la cannelure de la série SJ-B se compose de six parties : section de levage manuel du papier frontal, section de transport du papier frontal, section de transport automatique du papier inférieur, section de collage cyclique, section de positionnement et de pré-pressage. Il convient de plastifier le papier imprimé sur du carton ondulé ou du carton d'une épaisseur supérieure à 350 g/m², avec les caractéristiques de haute précision et de grande vitesse. Le nouveau mécanisme avec cadre de levage du papier réduit considérablement l'intensité du travail et améliore l'efficacité du travail.

c) Caractéristiques par parties :

1. La disposition latérale du papier frontal et du papier inférieur de la machine's utilise le volant et l'affichage de la position pour ajuster la gauche et la droite, ce qui permet un chargement du papier avec précision. L'interrupteur limité est fixé sur la section de chargement du papier frontal, ce qui rend l'action de levage avec précision.

2. L'alimentation semi-automatique du papier frontal de la plastifieuse à flûte adopte une combinaison de courroie et de roues de pressage. Les roues de pressage adoptent les roues spéciales de la machine d'impression, et le papier épais et mince peut être transporté efficacement. La structure anti-ondulation aide à la livraison du papier frontal en douceur en même temps.

3. La section d'alimentation du papier inférieur adopte une courroie d'aspiration sous vide avec une résistance élevée et un frottement élevé permettant une alimentation non-stop, ce qui garantit la précision de l'alimentation du papier inférieur. Un support papier est équipé sur cette section, ce qui permet d'alimenter la feuille de format long.

4. Le rouleau moleté sur la partie d'alimentation inférieure rend la machine stable lorsqu'elle fonctionne à grande vitesse.

5. Le système de collage de laminoir à flûte semi-automatique est doté d'un dispositif de détection de niveau de liquide, la colle peut être fournie à tout moment. L'excès de colle est recyclé et utilisé, ce qui permet d'économiser le coût de la colle.

6. Le système de collage adopte une conception de rouleau en acier anilox, coopère avec le rouleau doseur en caoutchouc pour une colle automatique même. Le rouleau en caoutchouc est de conception couronnée et la méthode de collage à vitesse différentielle est appliquée pour obtenir une colle uniforme et augmenter la qualité du collage. En moyenne, 25 à 35 grammes de colle par mètre carré réduisent les coûts et améliorent la qualité du carton laminé.

7. Le papier de fond et le papier de face adoptent une couche avant à ressort de sorte qu'il n'est pas nécessaire de réajuster pour le papier grand ou petit, ce qui est pratique pour l'utilisation. Le système de contrôle intelligent permet d'ajuster automatiquement la position du papier frontal lorsque la machine est en marche. La position de la façade est ajustée par un instrument numérique et la plage de réglage minimale est de 0,1 mm.

8. Le papier frontal et le papier inférieur de la plastifieuse à flûte semi-automatique adoptent une détection automatique photoélectrique pour surveiller l'état de transport du papier.

Le rouleau de positionnement adopte une conception à fentes en acier, qui est facile à nettoyer et améliore la durée de vie.

9. Le double rouleau de pré-pressage est équipé sur l'unité de stratification.

10. Un système d'humidité automatique est appliqué sur le système d'alimentation de la feuille inférieure pour empêcher le papier fini de s'enrouler après la stratification.

11. La bande supérieure du convoyeur adopte une conception de suspension. La pression est automatiquement ajustée en fonction de l'épaisseur du carton. Le carton pressé a une résistance plus élevée.

12. Les composants électriques sont des marques bien connues. Le PLC et les systèmes de contrôle électrique d'interface homme-machine sont adoptés, qui sont sûrs et fiables. De nombreux boutons de commande sont équipés sur la machine, ce qui permet à l'opérateur de contrôler la machine dans différentes positions. Et la vitesse de la machine est contrôlée par le convertisseur de fréquence qui permet à la machine de fonctionner de manière stable et fiable, économisant ainsi de l'énergie.

13. La machine est entraînée par une courroie de distribution et un engrenage de roue importés avec un rendement élevé, un faible bruit et un état de fonctionnement stable, ce qui la rend plus pratique pour l'entretien.

14. Les pièces sujettes à la corrosion sont en acier inoxydable pour empêcher la colle de corroder la machine.

Tableaux en carton plastifié

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